聚酯薄膜（PET薄膜）作為一種高性能塑料制品，在永康市塑料制品加工廠的生產線中占據重要地位。其生產加工過程結合了精密工藝與現代科技，確保產品具備優異的物理性能和廣泛的應用領域。

1. 原料準備與預處理
聚酯薄膜的生產始于高純度聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片。原料需經過嚴格篩選和干燥處理，以去除水分及雜質，確保后續加工的穩定性和薄膜的透明度。

2. 擠出與鑄片工藝
干燥后的PET切片通過擠出機加熱熔融，形成均勻的熔體。熔體經精密過濾后，通過狹縫模頭擠出成薄片，并在冷卻輥上快速冷卻固化，形成鑄片。這一步驟對控制薄膜的厚度和表面平整度至關重要。

3. 雙向拉伸技術
鑄片隨后進入雙向拉伸工序：先經縱向拉伸（MD方向），再經橫向拉伸（TD方向）。拉伸過程在特定溫度下進行，以增強薄膜的力學強度、尺寸穩定性和光學性能。拉伸后的薄膜具有高抗張強度、低熱收縮率和優良的耐化學性。

4. 熱定型與后處理
拉伸后的薄膜需經過熱定型處理，以消除內應力并固定分子取向，從而提高耐溫性和長期穩定性。后續可能進行表面處理，如電暈處理，以改善薄膜的印刷和復合性能。

5. 分切與包裝
最終薄膜根據客戶需求分切成不同寬度和長度，并經過嚴格的質量檢測，包括厚度均勻性、表面缺陷和物理性能測試。合格產品采用防塵、防潮包裝，確保運輸和儲存中的品質。

永康市塑料制品加工廠生產的聚酯薄膜廣泛應用于包裝、電子、建材和醫療等領域，如食品包裝、絕緣材料、太陽能背板等。產品以高透明度、強韌性和環保特性受到市場青睞，體現了工廠在塑料制品加工領域的專業實力。